氢化环氧树脂施工前的基层处理工作对于确保施工过程的顺利进行、提高施工质量和保障施工安全具有重要意义。以下是氢化环氧树脂施工前基层处理的具体要求：

一、氢化环氧树脂施工前的清洁处理

清除油污：

使用溶剂（如丙酮、酒精等）或专用清洁剂清洗基层表面，确保无油污残留。油污会影响涂层与基层的粘结力，导致涂层脱落或起泡。

去除浮尘和松散物：

使用吸尘器、扫帚或压缩空气等工具清除基层表面的浮尘、松散物及杂质。这些杂质会影响涂层的平整度和美观性。

二、氢化环氧树脂施工前的干燥处理

确保基层干燥：

基层含水率应低于一定标准（如混凝土地坪含水率应低于8%），以避免涂层起泡、脱层等问题。可通过自然干燥或使用加热设备加速干燥过程。

避免水汽凝结：

在相对湿度较高的环境下施工时，应采取措施避免水汽凝结在基层表面。例如，使用除湿机降低湿度，或在施工前对基层进行预热处理。

三、氢化环氧树脂施工前的平整处理

打磨处理：

对基层表面进行打磨处理，以去除不平整、凸起或凹陷的部分。打磨后应使用吸尘器或扫帚清除打磨产生的粉尘。

修补处理：

对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补。修补材料应与基层材料相容，并具有良好的粘结性。修补后应确保修补部分与周围基层表面平整一致。

四、氢化环氧树脂施工前的硬度与强度要求

确保基层硬度：

基层硬度应达到一定标准（如地面硬度达到C25以上），以确保涂层与基层之间的粘结力。

检查基层强度：

对基层进行强度检查，确保无空鼓、起壳等现象。这些现象会影响涂层的附着力和耐久性。

五、氢化环氧树脂施工前的其他注意事项

检查基层质量：

在施工前应对基层质量进行检查，确保无起砂、起皮、疏松等现象。这些现象会影响涂层的平整度和美观性。

处理碱性基层：

如果基层碱性过高（如pH值大于8），应使用酸性溶液进行中和处理，以降低基层碱性对涂层的影响。

避免交叉污染：

在施工过程中应避免不同材料之间的交叉污染。例如，避免油漆、涂料等污染物溅到基层表面。

综上所述，氢化环氧树脂施工前的基层处理包括清洁处理、干燥处理、平整处理、硬度与强度要求以及其他注意事项等多个方面。这些处理步骤对于确保涂层与基层之间的良好粘结、提高涂层耐久性和美观性具有重要意义。