氢化环氧树脂的增韧旨在提升其韧性，同时保持高强度、高模量及耐热性，常见方法有以下几种：

弹性体增韧：通过添加橡胶类弹性体（如端羧基丁腈橡胶CTBN）实现增韧。这些弹性体在氢化环氧树脂固化过程中析出，形成“海岛结构”分散相，吸收冲击能量并控制裂纹扩展。弹性体分子链中的活性端基（如羧基、羟基）可与氢化环氧树脂发生化学反应，形成化学键合，增强界面结合力，进一步提升增韧效果。

热塑性树脂增韧：利用热塑性树脂（如聚醚砜PES、聚酰亚胺PI）的高韧性和高耐热性，与氢化环氧树脂形成共混物或半互穿网络结构。热塑性树脂颗粒在氢化环氧树脂中形成分散相，通过塑性变形吸收能量，阻止裂纹扩展，同时保持材料的刚性和耐热性。

纳米粒子增韧：纳米粒子（如纳米二氧化硅、碳纳米管）具有大比表面积和强界面作用，可与氢化环氧树脂基体形成物理或化学结合。纳米粒子通过粒子拔出、裂纹偏转等机制耗散能量，增强韧性，同时提高材料的强度和模量。

化学改性增韧：通过化学共聚在氢化环氧树脂分子链中引入柔性链段（如聚醚、聚酯），降低交联密度，增加分子链运动能力。柔性链段在受力时通过链段取向耗散能量，改善韧性，同时保持材料的耐热性和尺寸稳定性。